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激光切割技术简介

发表日期:2019-05-13访问量:506

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激光切割技术相较于传统的切割机有着得天独厚的优势,在切割效果和精度等方面有着较好的表现,并且在实际的操作和安全系数上也有所保证,在实际的切割过程中,激光切割速度较快、对于材料的损耗较小,并且在受热、形变等方面的表现较为突出。而且切割也开始从简单的二元化操作逐渐向三维立体方向发展,为材料的切割提供了新的技术支持。

1、激光打孔技术简介

由于激光打孔是自动化作业,因此在实际的操作过程中能够解决直径0.2mm以下的孔,这对于传统的打孔技术是无法完成的挑战,同时,在深度挖掘上的表现也较为良好,最深处可达10mm,这样的技术能够在一定程度上填补当前打孔技术领域的空白,对于机械设计而言十分重要。

2、激光焊接技术简介

激光焊接技术是激光技术中应用频率较高的一种,激光焊接能够实现最小2mm零件之间的零缝隙焊接,提升了焊接技术的稳定性,给车辆的重量减轻提供了技术支持,同时激光焊接技术的安全性和结构的稳定性都比传统的焊接技术提升较高,被广泛应用在金属加工领域,成为当前在汽车领域焊接应用最广的一种技术。

3、钣金激光加工过程中的成形缺陷及防止措施

对于激光加工金属材料而言,所含缺陷就是材料本身的缺陷和实际加工过程中材料自身的形变所造成的材料品质的下降。就激光技术本身而言,并不存在技术缺陷,因此在进行金属加工时一定要考虑金属的熔点和激光的温度控制,通过切削工艺的介入能够减少金属内部的过渡连接问题,并且能够保证金属加工的精确程度,做好加工余量和加工粗量的控制能够实现两者之间的充分区分,为精细化加工打下坚实基础。

4、结语

随着科技的不断进步与经济水平的不断发展,激光加工技术的应用也会被不断挖掘,由于其本身具有较强的高效性和节能环保等优点,对于企业进行钣金加工技术的提升来说起到了至关重要的作用,对于行业发展来说也有一定的推动作用,因此在实际市场发展中的地位至关重要。但是由于当前的市场发展并不规范,激光加工技术想要真正得到全面有效的推广,应不满现状加强创新力度,在理论和实践的过程中进一步发挥主观能动性,加强激光加工技术的科技研发力度。

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